Классификация преобразователей ржавчины

Коррозия – это химический процесс, который может произойти с любым металлом, несмотря на его качество и физическую прочность.

При это процесс коррозии – один из самых зловредных процессов окисления. В результате него молекулярная структура железа разрушается, и металл теряет физическую прочность и целостность. Если вовремя не очистить ржавчину, то даже самый качественный металл превратится в труху.

Поэтому, срок службы металлических изделий зависит от того, насколько качественно за ними ухаживали, и как хорошо счищали ржавчину. Снятие ржавчины должно происходит с помощью специальных химических средств. При этом ручной механический труд должен сочетаться применением специализированных химикатов.

Основные направления защиты от коррозии

Несмотря на все достижения науки и техники, существует лишь два направления защиты металлов от коррозии.

• Использование специализированных сталей, способных сопротивляться коррозии самостоятельно.
• Использование специализированных химических покрытий, предотвращающих появление ржавчины.

Стали, со сложным молекулярным составом, используются повсеместно. Легированная и нержавеющая стали, могут противостоять появлению ржавчины без всякой дополнительной защиты.

Однако, такие стали достаточно дороги. В частности, из них нерентабельно делать трубы и другие бытовые изделия. Намного дешевле использовать лакокрасочное покрытие или применять снятие ржавчины химикатами.

При этом, подобная защита от ржавчины зависит от того насколько качественно было нанесено лакокрасочное покрытие. Прежде чем наносит такое покрытие, необходимо целиком и полностью избавится от грязи и ржи, высушить и обезжирить металлическую поверхность и лишь потом наносить слой краски или лака.

Использование преобразователей ржавчины

Первый преобразователь ржавчины появился более 50-ти лет назад в соединенных штатах Америки. Однако, серьезная популярность к данному химическому веществу пришла лишь в 70-х годах, вместе с массовым распространением автомобилей.

Естественно, за это время средство от ржавчины существенно эволюционировало, появились десятки новых эффективных формул, была разработана строгая международная классификация, которой обязаны придерживаться все крупные производители.

Преобразователи ржавчины регламентируются международным стандартом ISO 8501-1. Правила предписывают не только производство преобразователей ржавчины, но и способы очистки поверхности. Существует два способа очистки поверхности:

• SA1- частичная очистка от ржавчины. Необходимо убрать все поверхностные отложения и частично удалить ржавчину. После этого можно использовать преобразователь ржавчины. Именно таким образом происходит удаление ржавчины с труб.
• SA2- полная очистка поверхностей до металла. От ржавчины не должно остаться даже следа. При желании, дабы добиться абсолютно чистоты, можно использовать легкий модификатор ржавчины.

Классификация преобразователей ржавчины

На сегодняшний день известны сотни разнообразны модификаторов коррозии, но все одни отвечают определенной классификации, и относятся к тому или иному типу.

Простые преобразователи ржавчины

Простейшие химические препараты. В их составе один-единственный компонент. Он вступает в контакт с ржавчиной и разрушает ее изнутри. Наиболее яркий представитель простых преобразователей - ортофосфорная кислота.

Данное вещество обладает двойным действием. Во-первых, она разрушает ржавчину и существенно облегчает чистку металла. Во-вторых, на поверхности металлов создается пленка, которая придает ему дополнительную прочность и стойкость.

Главный недостаток ортофосфорной кислоты – необходимость смывать ее после очистки. Если не смыть данный преобразователь ржавчины, то он лишь ускорит процесс окисления, и металл может пропасть всего лишь за несколько месяцев. Поэтому, закончив процесс очистки от ржавчины, необходимо в обязательном порядке промыть поверхность большим количеством чистой воды.

Наиболее популярные модификаторы ржавчины – это Нерта, страна производства – Бельгия. Недорогой, но достаточно эффективный преобразователь Nerta, имеет свидетельство о государственной регистрации, и может с успехом использоваться даже в местах большого скопления людей. Кроме того, Nerta экологически безопасна и не наносит урон окружающей среде.

Преобразователи, образующие защитную пленку.

Данные химические вещества имеют достаточно сложный химический состав, куда входит полимерная пленка, различные растворители и присадки. Как не сложно догадаться, это сложный преобразователь, который выполняют сразу несколько функций.

В зависимости от использованных добавок и присадок, можно наносить преобразователь даже на неподготовленную поверхность, без дополнительной просушки. Имеющиеся вещества сами высушат влагу, и разрушат ржавчину.

Остальные присадки (нефтеполимерная пленка, в частности) проникает в микропоры железа, и покрывает их защитным слоем, тем самым предотвращая возможные проникновения ржавчины.

К величайшему сожалению, так пленка не держится долго (от силы пару лет), но защитное покрытие легко восстановить, и возобновить защиту металлической детали. Как правило, такими преобразователями производится обработка дорогостоящих узлов и агрегатов разнообразной техники. Безусловно, самый знаменитый преобразователь с защитной пленкой – это Мовиль.

Пропитки, замедляющие коррозию

Пожалуй, самый распространённый вид преобразователя. Фактически, это классическое лакокрасочное покрытие с добавлением стойкого химического ингибитора, который замедляет процесс гниения металла.

Применение таких пропиток очень простое и понятое. Достаточно счистить ржавчину, и покрасить металлическую деталь краской. Ингибитор самостоятельно проникнет в молекулы, которые поражены ржой, и замедлит процесс окисления. Причем замедление достаточно серьезное, и измеряется несколькими годами. По большому счету, такая краска новейшего поколения, способна сохранить металлическое изделие неограниченно долгое время. Она придает ему не только дополнительную прочность и защищает от коррозии, но и делает красивым и привлекательным, что также не маловажно.